绿素2001-A技术支持


工艺条件建议



专用料名称:绿素2001-A
专用料用途:全生物降解挤出专用料
吹塑设备选择:通用片材挤出专用设备(包括PP、PET挤出设备,推荐选用PET片材挤出设备),长径比24:1~32:1,控温精度要高,特别是口模处温度控制精度不应小于±2℃。

吹塑设备温度设定


注意事项




  • 粒料应储存于干燥通风条件好的地方,防止吸水、发霉变质等情况的发生;

  • 专用料使用之前要严格干燥处理,含水率要小于200ppm;干燥温度最好控制在90度以下,干燥时间控制在10小时以内,建议为85度4小时

  • 每次正式生产前应更换吹膜机滤网;

  • 鉴于本专用料对温度比较敏感,要求加工设备具有较高精度的温度控制;同时由于各加工设备精度不同,故温度可作适当调整;

  • 吹膜前使用聚乙烯料(LDPE)进行洗车,防止前一次加工残留物影响本次的正常生产,使整个吹膜系统保持清洁畅通;

  • 生产结束要用聚乙烯料将专用料顶出,清洗整个熔体通道,以防专用料在螺杆中降解影响下次正常生产;

  • 性能测试最好是放置48小时后进行,使材料结晶比较充分




绿素2001-D技术支持




工艺条件建议


专用料名称:绿素2001-D

专用料用途:全生物降解吹塑薄膜专用料

吹塑设备选择:通用聚乙烯吹塑设备(适合于LDPE的吹膜设备)即可,但控温精度要高,特别是口模处温度控制不应大于±2℃。


吹塑设备温度设定





注意事项



  • 粒料应储存于干燥通风条件好的地方,防止吸水、发霉变质等情况的发生;

  • 专用料使用之前要严格干燥处理,含水率要小于200ppm;干燥温度最好控制在90度以下,干燥时间控制在10小时以内,建议为85度4小时。

  • 每次正式生产前应更换吹膜机滤网;

  • 鉴于本专用料对温度比较敏感,要求加工设备具有较高精度的温度控制;同时由于各加工设备精度不同,故温度可作适当调整;

  • 吹膜前使用聚乙烯料(LDPE)进行洗车,防止前一次加工残留物影响本次的正常生产,使整个吹膜系统保持清洁畅通;

  • 建议膜泡的吹胀比控制在3:1左右,最好大于3:1;

  • 生产结束要用聚乙烯料将专用料顶出,清洗整个熔体通道,以防专用料在螺杆中降解影响下次正常生产;

  • 薄膜性能测试最好是放置48小时后进行,使薄膜结晶比较充分。


   Sogreen 3001 技术支持


烘干


Sogreen注塑料在出厂前已经过干燥并包装在防潮包装,在包装完好的情况下,通常只需正常的烘干条件即可。但如果特殊情况,如破包、潮湿环境、掺入二次料等,需要延长干燥时间,保证含水量小于100PPM。

干燥温度不要超过100℃,时间不要超过10h。

 

我们强烈建议使用除湿干燥机。

 

加工温度

螺杆转速/背压


为了保持材料一致性,同时防止材料热分解和喷嘴流涎,我们建议尽可能低的螺杆转速和背压设置,背压参考范围0-7bar 。

 

注射工艺


Sogreen冷却较慢,优化冷却时间、延迟顶出动作,防止顶出变形。

计量方面:考虑到Sogreen的热分解,我们建议螺杆计量行程进行优化,减少机头垫脚料的残量。

注射速度/时间:请根据熔融指数与加工温度的表格对应,选择适合的加工工艺。

保压:因为冷却慢的特点,建议保压环节需要调整最佳保压参数,以弥补二次结晶及热收缩产生的较大空间损失,需要特别注意的是过保压可能产生较大的内应力。


后处理


退火处理可以降低内应力。考虑材料的二次结晶,建议制件放置48-72h后检测产品的性能及尺寸。

如需更多加工指导,欢迎致电天津国韵生物材料有限公司022-25279188市场部。


喜讯!绿塑荣获2017年“绿色环保产品领跑榜”大奖
喜讯!绿塑已入选中国绿色设计与制造产业创新联盟启动的2017年“绿色环保产品领跑榜”。获奖名单在联盟网站(http://www.china-gdma.org)公示。